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鋼絲繩智慧監測技術是礦山行業智能化建設的重要組成部分( 巴彥高勒礦應用案例)

一、巴彥高勒煤礦提升機狀況概述

巴彥高勒礦主井為4繩落地摩擦式提升機，主井提升高度為595米，生產過程中提升速度為10.37米/秒，提升一個循環時間約3分鐘，一個循環提煤量為38噸*2。提升機電機功率為5000kW·h，每小時提升循環20次，全年工作天數360天。

二、TCK.W系統應用

1、鋼絲繩安全提升至最高等級

實現用機器智慧檢測替代人工檢測，完成24小時X 365天鋼絲繩全生命周期安全監測，鋼絲繩安全隱患及時發現，徹底消除斷繩事故。

2、在生產的同時完成大數據智慧監測，降本增效效果顯著。

2.1 依據《煤礦安全規程》規定，提升鋼絲繩必須每天檢查一次。

2.2 巴礦每天檢查鋼絲繩一次，檢測速度為0.5m/s，耗時0.5h。一次檢測能耗為2500Kw，減少10個提升循環，減少提煤量為760噸;巴礦全年檢測耗時約180h，檢測能耗為90萬kW·h，減少3600個提升循環，減少提煤量27.36萬噸;按當前噸煤價格1760元計算，全年減少產值4.815億元。

2.3 使用TCK.W系統后，巴礦可實現在生產的同時完成監測，全年減少的停機查繩時間180小時，可增加原煤產量27.36萬噸，增加產值近4.815億元;

2.4 節約專門用于查繩的開機能耗90萬kW·h，節約電費36.9萬元。

3、節能減排效果顯著，助力雙碳目標實現。

巴礦全年檢測能耗90萬kW·h，無形中增加二氧化碳排放89.73萬kg。使用TCK.W系統后，全年可節約檢測能耗90萬kW·h，減少二氧化碳排放量89.73萬千克，為實現“雙碳”目標提供有力的技術保障。

4、節約用繩成本，為保護環境提供技術抓手。

巴礦一次用繩成本為172.21萬元，換繩周期為2年，平均每年用繩成本86萬元，可能存在鋼絲繩浪費現象。根據煤礦安全規程規定，鋼絲繩使用2年后，經檢查如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過規程規定，可繼續使用1年。 我們認為，TCK.W智慧監測系統有可能在保障安全的前提下，至少延長鋼絲繩使用壽命一年，降低用繩成本三分之一。每年用繩成本可由86萬元，降至57萬元;平均每次用繩成本減少86萬元。

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